2. SAE 8620 స్టీల్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు సంబంధిత ప్రమాణాలు
|
దేశం
|
USA |
DIN |
BS |
BS |
జపాన్
|
|
ప్రామాణికం
|
ASTM A29 |
DIN 1654 |
EN 10084 |
BS 970
|
JIS G4103
|
|
గ్రేడ్లు
|
8620 |
1.6523/
21NiCrMo2
|
1.6523/
20NiCrMo2-2
|
805M20 |
SNCM220
|
3. ASTM 8620 స్టీల్స్ & ఈక్విల్వాలెంట్స్ కెమికల్ కంపోజిషన్
| ప్రామాణికం |
గ్రేడ్ |
సి |
Mn |
పి |
ఎస్ |
సి |
ని |
Cr |
మో |
| ASTM A29 |
8620 |
0.18-0.23 |
0.7-0.9 |
0.035 |
0.040 |
0.15-0.35 |
0.4-0.7 |
0.4-0.6 |
0.15-0.25 |
| DIN 1654 |
1.6523/
21NiCrMo2 |
0.17-0.23 |
0.65-0.95 |
0.035 |
0.035 |
≦0.40 |
0.4-0.7 |
0.4-0.7 |
0.15-0.25 |
| EN 10084 |
1.6523/
20NiCrMo2-2 |
0.17-0.23 |
0.65-0.95 |
0.025 |
0.035 |
≦0.40 |
0.4-0.7 |
0.35-0.70 |
0.15-0.25 |
| JIS G4103 |
SNCM220 |
0.17-0.23 |
0.6-0.9 |
0.030 |
0.030 |
0.15-0.35 |
0.4-0.7 |
0.4-0.65 |
0.15-0.3 |
| BS 970 |
805M20 |
0.17-0.23 |
0.6-0.95 |
0.040 |
0.050 |
0.1-0.4 |
0.35-0.75 |
0.35-0.65 |
0.15-0.25 |
4. AISI 8620 స్టీల్ మెకానికల్ ప్రాపర్టీస్
సాంద్రత (lb / cu. in.) 0.283
నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ 7.8
నిర్దిష్ట వేడి (Btu/lb/Deg F – [32-212 Deg F]) 0.1
మెల్టింగ్ పాయింట్ (డిగ్రీ ఎఫ్) 2600
ఉష్ణ వాహకత 26
మీన్ కోఫ్ థర్మల్ విస్తరణ 6.6
స్థితిస్థాపకత టెన్షన్ మాడ్యులస్ 31
- 8620 స్టీల్ మెకానికల్ లక్షణాలు
| లక్షణాలు |
మెట్రిక్ |
ఇంపీరియల్ |
| తన్యత బలం |
530 MPa |
76900 psi |
| దిగుబడి బలం |
385 MPa |
55800 psi |
| సాగే మాడ్యులస్ |
190-210 GPa |
27557-30458 ksi |
| బల్క్ మాడ్యులస్ (ఉక్కుకు విలక్షణమైనది) |
140 GPa |
20300 ksi |
| షీర్ మాడ్యులస్ (ఉక్కుకు విలక్షణమైనది) |
80 GPa |
11600 ksi |
| పాయిజన్ యొక్క నిష్పత్తి |
0.27-0.30 |
0.27-0.30 |
| ఇజోడ్ ప్రభావం |
115 జె |
84.8 ft.lb |
| కాఠిన్యం, బ్రినెల్ |
149 |
149 |
| కాఠిన్యం, నూప్ (బ్రినెల్ కాఠిన్యం నుండి మార్చబడింది) |
169 |
169 |
| కాఠిన్యం, రాక్వెల్ B (బ్రినెల్ కాఠిన్యం నుండి మార్చబడింది) |
80 |
80 |
| కాఠిన్యం, వికర్స్ (బ్రినెల్ కాఠిన్యం నుండి మార్చబడింది) |
155 |
155 |
| మెషినబిలిటీ (హాట్ రోల్డ్ మరియు కోల్డ్ డ్రా, AISI 1212 స్టీల్ కోసం 100 మెషినబిలిటీ ఆధారంగా) |
65 |
65 |
5. మెటీరియల్ 8620 స్టీల్ యొక్క ఫోర్జింగ్
AISI 8620 అల్లాయ్ స్టీల్ గట్టిపడే వేడి చికిత్స లేదా కార్బరైజింగ్కు ముందు దాదాపు 2250ºF (1230ºC) ప్రారంభ ఉష్ణోగ్రత వద్ద సుమారు 1700ºF(925ºC.) వరకు నకిలీ చేయబడుతుంది. మిశ్రమం ఫోర్జింగ్ తర్వాత గాలి చల్లబడుతుంది.
6. ASTM 8620 స్టీల్ హీట్ ట్రీట్మెంట్
AISI 8620 స్టీల్ను 820℃ – 850℃ వరకు వేడి చేయడం ద్వారా పూర్తి ఎనియల్ని అందించవచ్చు మరియు ఉష్ణోగ్రత విభాగం అంతటా ఏకరీతిగా ఉండే వరకు మరియు ఫర్నేస్ లేదా గాలిలో చల్లబడే వరకు పట్టుకోండి.
8620 స్టీల్స్ (కార్బరైజ్ చేయబడలేదు) వేడి చికిత్స మరియు నీటిని చల్లార్చిన భాగాలను టెంపరింగ్ చేయడం 400 F నుండి 1300 F వరకు దాని కాఠిన్యంపై కనిష్ట ప్రభావంతో కేస్ టఫ్నెస్ను మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది గ్రౌండింగ్ పగుళ్లను కూడా తగ్గిస్తుంది.
AISI స్టీల్ 8620 దాదాపు 840°C - 870°C వద్ద ఆస్టినిటైజ్ చేయబడుతుంది మరియు సెక్షన్ పరిమాణం మరియు సంక్లిష్టతపై ఆధారపడి చమురు లేదా నీరు చల్లార్చబడుతుంది. గాలి లేదా నూనెలో చల్లబరచడం అవసరం.
1675ºF (910ºC) మరియు ఎయిర్ కూల్. ఇది 8620 మెటీరియల్లో మెషినబిలిటీని మెరుగుపరచడానికి మరొక పద్ధతి; కేస్ గట్టిపడే ముందు సాధారణీకరణ కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
7. SAE 8620 స్టీల్ యొక్క యంత్ర సామర్థ్యం
8620 అల్లాయ్ స్టీల్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత తక్షణమే మెషిన్ చేయబడుతుంది మరియు/లేదా కార్బరైజింగ్, భాగం యొక్క గట్టిపడిన కేస్ను దెబ్బతీయకుండా కనిష్టంగా ఉండాలి. హీట్ ట్రీట్మెంట్కు ముందు సాంప్రదాయిక మార్గాల ద్వారా మ్యాచింగ్ చేయవచ్చు - కార్బరైజింగ్ తర్వాత మ్యాచింగ్ సాధారణంగా గ్రౌండింగ్కు పరిమితం చేయబడుతుంది.
8. 8620 మెటీరియల్స్ యొక్క వెల్డింగ్
మిశ్రమం 8620 అనేది సంప్రదాయ పద్ధతుల ద్వారా రోల్డ్ కండిషన్గా వెల్డింగ్ చేయబడవచ్చు, సాధారణంగా గ్యాస్ లేదా ఆర్క్ వెల్డింగ్. 400 F వద్ద ముందుగా వేడి చేయడం ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత తదుపరి తాపన సిఫార్సు చేయబడింది - ఉపయోగించిన పద్ధతి కోసం ఆమోదించబడిన వెల్డ్ విధానాన్ని సంప్రదించండి. అయినప్పటికీ, గట్టిపడిన లేదా గట్టిపడిన పరిస్థితి ద్వారా వెల్డింగ్ చేయడం సిఫారసు చేయబడలేదు
9. ASTM 8620 స్టీల్ యొక్క అప్లికేషన్
AISI 8620 స్టీల్ మెటీరియల్ను అన్ని పరిశ్రమల విభాగాలు కాంతి నుండి మధ్యస్థ ఒత్తిడికి గురయ్యే భాగాలు మరియు సహేతుకమైన కోర్ బలం మరియు ప్రభావ లక్షణాలతో అధిక ఉపరితల దుస్తులు నిరోధకత అవసరమయ్యే షాఫ్ట్ల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
సాధారణ అప్లికేషన్లు: ఆర్బర్లు, బేరింగ్లు, బుషింగ్లు, క్యామ్ షాఫ్ట్లు, డిఫరెన్షియల్ పినియన్లు, గైడ్ పిన్లు, కింగ్ పిన్స్, పిస్టన్లు పిన్స్, గేర్లు, స్ప్లైన్డ్ షాఫ్ట్లు, రాట్చెట్లు, స్లీవ్లు మరియు ఇతర అప్లికేషన్లు తక్షణమే మెషిన్ చేయగల ఉక్కును కలిగి ఉండటం మరియు నియంత్రిత కేసు లోతులకు కార్బరైజ్ చేయబడింది.
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
